— втулки с наружным диаметром до 1000 мм и длиной до 1100 мм ,
- листы, плиты размером 500 х 1000 мм и толщиною от 5 мм и до 200 мм и более, в наличии и под заказ
-возможность разместить заказ на изготовление изделий произвольной формы по спецификации заказчика. -заменяют бронзу, латунь, баббит;
-в 8 раз легче стальных;
-эрозионноустойчивы;
отлично работают: -в горюче-смазочных жидкостях; -в морской воде; -в органических растворителях; -в разбавленных кислотах и щелочах.
Незаменимы в машиностроении, судостроении, электротехнике в качестве: подшипников; -корпусов; -втулок; -изоляторов. -шестерен.
Капролон — материал конструкционного и антифрикционного назначения. Применяется в различных отраслях промышленности для изготовления деталей широкой номенклатуры: подшипников скольжения, втулок, облицовок, направляющих и вкладышей узлов трения, работающих при нагрузке до 20 МПа при смазке маслом, водой или всухую; снижают потери на трение шкивов, блоков, колес и роликов грузоподъемных механизмов с тяговым усилием до 30 тонн, гидравлических тележек, кран-балок, транспортеров, конвейеров корпусов, кронштейнов для различных приборов и автоматов, ступиц колес тележек, вагонеток, вакуумных и карусельных фильтров к которым предъявляются повышенные требования по ударостойкости шестерен, звездочек и червячных колес для автоматов мойки бутылок, разлива и укупорки жидкостей, нанесения этикеток, комбайнов, приводов редукторов; снижают уровень шума и вибрации (до 15 ДБ) деталей уплотнения (взамен фторопласта) для дозаторов, сепараторов, арматуры, оборудования для РТИ и манжет для систем высокого давления (до 500 атм) досок из капролона для обвалочных и разделочных столов для пищевой промышленности деталей конвейерных линий рыбо— и мясоперерабатывающей промышленности, линий для производства напитков. Капролон имеет низкий коэффициент трения в паре с любыми металлами, хорошо и быстро прирабатывается, в 6 — 7 раз легче бронзы и стали, взамен которых он устанавливается. Изделия из капролона в 2 раза снижают износ пар трения, повышая их ресурс. Не подвержен коррозии, допускается к контакту с пищевыми продуктами и питьевой водой, экологически чист. Физико-механические свойства капролона Плотность, г/см3 1,15-1,16 Модуль упругости при растяжении, МПа 2300 Разрушающее напряжение при растяжении, МПа 90 Напряжение при относительной деформации сжатия, равной 25% 110 Изгибающее напряжение при величине равной 1,5 толщины образца, МПа не менее 80 Твердость по Бринелю, МПа 150-180 Напряженность работы РхV, МПа*м/с 15 Морозостойкость, оС минус 50 Допускаемая рабочая температура, оС 180oC — кратковременная 100oC — постоянная Теплостойкость по Мартенсу, оС 75 Температура плавления, оС 220 Относительное удлинение при разрыве, % 10 Средний коэффициент линейного теплового расширения на 1оС в интервале от 0 оС до 50 оС от —50 оС до 0 оС 9,8х10-5 6,6х10-5
Удельное объемное электрическое сопротивление, Омсм: при +20°С — 18÷20 после 24 ч. пребывания в воде — 18÷20
Электрическая прочность, кВ/мм: при +20°С — 18÷20 после 24 ч. пребывания в воде — 18÷20
Тангенс угла диэлектрических потерь, 103: при 50 Гц — 30÷35 при 103 Гц — 30÷35 при 106 Гц — 30÷35
Диэлектрическая проницаемость при +20°С: при 50 Гц — 3,9÷4,0 при 103 Гц — 3,1÷3,8 при 106 Гц — 3,0÷3,3
после 24 ч. пребывания в воде: при 50 Гц 6,0÷6,5 при 103 Гц — при 106 Гц — 3,0÷3,6
1.2. Теплофизические свойства капролона.
Таблица 2.
Наименование показателя Значения Плотность, г/см3 1,15÷1,16 Коэффициент теплопроводности при 20÷150°С, Вт/ (мК) 0,3÷0,24 Температуропроводность при 20÷150°С, (м/с) 2; 107 1,8÷1,2 Удельная теплоемкость при 20÷150°С, Дж/ (кгК) 1500÷2500 Коэффициент удельного теплового расширения, 1/К10-5: при —70 ÷ +20°С при +20 ÷ +160°С
4÷6 8÷10 Интервал кристаллизации, °С 200÷167 Температура плавления, °С 260÷263 Температура начала размягчения, °С 163÷167 Полиамид — 6, ПА-6, капролон — это все названия одного и того же материала. Это особое полимерное соединение, которое по средствам механической обработки преобразовывается антифрикционно — и конструкционно- предназначенные изделия. К таким изделиям относятся: фланцы, втулки, подшипники, вкладыши, шкивы, шестерни, шнеки, диски, червячные колеса и прочие детали технического назначения. Потребительская ценность заключается в высокой устойчивости к химическим реагентам, не токсичности, что позволяет использовать материал сфере пищевой промышленности. Соприкосновения данного материала с чистой питьевой водой и пищевыми продуктами не представляет опасность для жизни и здоровья человека. Уникальные искрогасящие и электроизоляционные свойства, позволяют применять для изготовления деталей электромеханического и электротехнического назначения: реле, переключатели, катушки, разъемы. Еще она характеристика материала — это прекрасная гальваническая стойкость. Для снижения уровня шума в помещении, капролон применяют для устройства шумоизоляции при изготовлении и установке стеклопакетов в домах и офисах. Антифрикционные свойства материала лучше выражены в графитизированном виде капролона. Слабые кислоты, эфиры, кетоны, спирты, масла, практически не оказывают никакого разрушающего влияния на капролон, что определяет высокую устойчивость материала к углеводородам. Для обработки материала подходят все известные виды механического обтачивания: фрезирование, точение, сверловка, шлифование и другие. При работе в условиях абразивной среды, материал проявляет высокие износоустойчивые качества. Растворять капролон способны следующие материалы: уксусная кислота, муравьиной кислоте, концентратах неорганических кислот, фенол, крезол, хлорированные и фторированные спирты. Долговечность, хорошие противоударные качества, устойчивость к истиранию в узлах и соединениях, делает детали привлекательными для потребителей такого рода продукции. По своим диэлектрическим, термическим и механическим параметрам, капролон превосходит аналогичные материалы во много раз. Свое применение капролон нашел в областях машиностроения, энергетики, судостроении, в производстве бумаги и целлюлозных изделий, нефтеперерабатывающей и химической промышленности. Капролон замечательно ведет себя при обработке на станках, предназначенных для обработки металла. Нужно отметить, что капролон несколько менее прочен, чем металлы и стали, поэтому подвергая его обработке на металлообрабатывающем станке, следует снижать прижимную силу, это позволить обработать деталь не повредив ее. Избыточное тепло, которое выделяется при обработке капролона на станке, может привести к разрыву изготавливаемой детали. При шлифовке материала не следует излишне надавливать на поверхность, это приведет к порче экземпляра детали. При нормальных условиях эксплуатации изделия из капролона не проявляю токсического воздействия на людей, животных и окружающую среду. Так же, как и надлежащей механической обработке не производит выделения токсических испарений и не разлагается. Многофункциональный и современный материал, его высокоэффективное применение одобрено во многих отраслях промышленности. Низкая стоимость, долговечность, небольшой удельный вес делает этот материал привлекательным для потребителей. Если сравнивать детали, изготовленные из капролона, с аналогичными произведенными из металла, по своим характеристикам, то капролоновые изделия во много раз лучше.